Pinturas ricas en zinc
Las pinturas ricas en zinc contienen un alto nivel (85% -92%) de pigmentos de zinc metálico que funcionan como un componente anticorrosión activo. Este tipo de pintura crea una película de zinc metálico que actúa como una barrera física, además de brindar protección catódica para el acero subyacente.
Se sabe que las pinturas ricas en zinc son los sistemas de pintura anticorrosión más eficaces. Al aplicar, el espesor de estas imprimaciones de zinc puede variar entre 6 y 125 micrones. El espesor y el contenido de zinc influirán de forma directamente proporcional en la durabilidad de la protección anticorrosión.
El área de aplicación principal de las pinturas en polvo de zinc es la protección de construcciones industriales (infraestructura de acero, tuberías, puentes, molinos de viento, plataformas marinas, industrias petroquímicas y eléctricas, etc.) y el recubrimiento anticorrosión para aplicaciones marinas (contenedores marítimos, construcción y mantenimiento de barcos y equipos marinos).
Óxido de zinc
Durante muchos años, el ZnO fue uno de los principales pigmentos colorantes blancos utilizados en la industria de la pintura. Hoy en día, incluso si se utilizan principalmente otros materiales para este propósito, el óxido de zinc sigue siendo un componente de pintura muy importante debido a otras características importantes, por ejemplo, como protección contra el moho, protección contra los rayos UV, poder cubriente y la neutralización de los ácidos formados durante la oxidación de la pintura. . No es sorprendente que el óxido de zinc se encuentre en pinturas antiincrustantes para barcos, protección de acero y pintura de mantenimiento.
Revestimiento mecánico
Los pigmentos metálicos de zinc (ZMP) se utilizan ampliamente en el enchapado mecánico y la galvanización, por lo que las pequeñas piezas de acero (tornillos, sujetadores, remaches, pernos, etc.) se recubren con una capa muy fina y uniforme de zinc, que proporciona una mayor protección contra la corrosión sin la introducción. de la fragilización por hidrógeno.
Sherardizing es un proceso en el que se aplica un recubrimiento de zinc a pequeñas piezas de acero. La aplicación es similar al revestimiento mecánico, pero se aplica a temperaturas más altas (380-450 ° C).